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离心泵功耗变大原因分析与对策!

原因分析



    1、机泵匹配不合理,改造后的泵或更换的泵,其压力和排量比原泵都有所提高,而电动机的配用功率太小;

    2、泵出口阀门开得过大,泵压过低,泵排量超过铭牌规定值太多,偏离工作点太多;

    3、填料压得过紧;

    4、电源电压过低,电流超过额定值;

    5、电动机或泵严重不同心,振动严重;

    6、泵内转子和定子部件摩擦严重;

    7、电动机转子窜动,位置不正,轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨;

    8、联轴器缓冲减震胶圈过紧,泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨;

    9、泵平衡盘没打开,发生严重研磨,平衡回水管发烫;

    10、卸压套或平衡盘径向间隙过小,偏摆过大,运转中磨损;

    11、泵启动时,内部出现严重故障,如口环、衬套脱落或配合间隙过小;

    12、泵轴刚性太差,弯曲变形。



三种处理方式



针对离心泵的功损有大致一下三点对策:

1、依据现场情况,及时采取相应措施予以处理

    ①与供电单位取得联系,将供电电压调整到规定范围内;

    ②调整出口阀门开启度,使之运行在正常工况点;

    ③适当控制泵压和排量,减少电动机运行电流;

    ④调整填料压盖松紧度。

2、如采取以上措施仍不能消除的,应停泵进行检查处理

    ①重新放空,排净泵内空气;

    ②检查调整润滑油路压力,检修或更换轴瓦;

    ③更换联轴器减震胶圈;

    ④检修或更换平衡盘;

    ⑤进行三保作业,检修更换损坏的零部件;

    ⑥配合专业队伍处理电动机故障。



3、向上级生产管理部门和设计单位,提出改进泵机组不匹配的意见和建议

①更换电动机;

②叶轮减级或切削叶轮。


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