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影响法兰密封的常见因素有哪些?

法兰密封的泄露主要是密封面间的泄露。由垫片毛细管作用而发生渗漏的可能性很小。垫片靠外力压紧后,垫片本身产生的弹性变形和塑性变形,填满密封面上微小的凹凸不平的间隙,使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的压差时,即达到密封。但是受到外界条件影响时,密封受到破坏,从而产生泄露。影响密封的因素主要有以下几个方面:


(1)操作条件的影响。操作条件即是压力,温度,介质的物化性质。石油化工厂中,低压法兰较多,往往单纯的压力或者介质因素对法兰泄露的影响并不是主要的。只有和温度联合作用时,问题才显得严重。当温度反复变化时,密封失效的可能性更大。


(2)设计参数中垫片系数和压紧比的影响。我国目前选用两者参数是通过查表《钢制压力容器》,但是垫片系数和压紧比,即使是同一材料,两者系数也还跟垫片宽度,预紧压力,介质性能,法兰密封面宽度和粗糙度等因素有关,所以,两系数究竟取多少,目前尚没有权威性的规范可以选用。


(3)螺栓预紧力的影响。提高螺栓预紧力,可以增大垫片的密封性能,但过大的螺栓与精灵,会是垫片失去弹性,甚至把垫片压坏或者基础,不能保证其在工作状态下有足够的弹性。


(4)垫片性能的影响。垫片变形包括弹性变形和塑性变形。垫片材料是影响垫片性能的主要因素,因此垫片的好坏会影响到法兰的密封。


(5)法兰刚度的影响。法兰刚度不足会产生过大的翘曲变形,往往是导致密封失效的原因之一。


(6)密封面的影响。法兰密封面的形状和粗糙度应与垫片相配合。密封面的平直度和密封面与法兰轴线的垂直度是保证垫片均匀压紧的前提,因此在设计、安装时必须考虑管线热膨胀造成的推理或偏心力的影响。否则就会容易造成法兰密封不严,引起泄露。
 

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