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电机故障五大元凶,及其故障处理。。
1.过热

过热是电机故障的最大元凶。事实上,本文所列的其他四个原因之所以上榜,部分是因为它们会产生热量。理论上,每增加10℃热量,绕组绝缘的寿命就会减半。所以,确保电机在合适的温度下运行是延长其寿命的最佳方式。


2.灰尘和污染

空气中的各类悬浮颗粒会进入电机内部,并产生各种危害。腐蚀性颗粒可能磨损部件,导电颗粒可能干扰部件电流。而颗粒一旦堵塞冷却通道,又会加速过热。显然,选择正确的IP防护等级一定程度上可以缓解该问题。

3.供电问题

高频开关和脉冲宽度调制引起的谐波电流可能导致电压和电流失真,过载和过热。从而缩短电机及部件的寿命,增加长期设备成本。另外,电涌本身还会造成电压过高和过低。要解决这个问题,必须持续关注和检查供电状况。


4.潮湿

潮湿本身会侵蚀电机部件。当潮湿和空气中的颗粒污染物混合起来,更是对电机的致命伤,进一步缩短泵机寿命。

5.润滑不当

润滑是一个度的问题。过度润滑或者润滑不够都会产生危害。另外,也要注意润滑剂中的污染问题,以及使用的润滑剂是否适合手头的任务。


以上这些问题都是相互关联的,单独处理其中一个很难完全解决。同时,这些问题也具备一个共同点:如果正确使用和维护电机,环境管理得当,可以预防这些问题

下面为大家介绍一下:电机常见故障及处理


1.电动机接通电源起动,电动机不转但有嗡嗡声音 可能原因:
  ①由于电源的接通问题,造成单相运转。
  ②电动机的运载量超载。
  ③被拖动机械卡住。
  ④绕线式电动机转子回路开路成断线。
  ⑤定子内部首端位置接错,或有断线、短路。

对应处理方法:
(1)需检查电源线,主要检查电动机的接线与熔断器,是否有线路损坏现象。
(2)将电机卸载后空载或半载起动。
(3)估计是由于被拖动器械的故障,卸载被拖动器械,从被拖动器械上找故障。
(4)检查电刷,滑环和起动电阻各个接触器的接合情况。
(5)需重新判定三相的首尾端,并检查三相绕组是否有断线和短路。
 

2.电动机启动后发热超过温升标准或冒烟可能原因: 

  ①电源电压达不到标准,电动机在额定负载下升温过快。
  ②电动机运转环境的影响,如湿度高等原因。
  ③电动机过载或单相运行。
  ④电动机启动故障,正反转过多。

对应处理方法:
(1)调整电动机电网电压。
(2)检查风扇运行情况,加强对环境的检查,保证环境的适宜。
(3)检查电动机启动电流,发现问题及时处理。
(4)减少电动机正反转的次数,及时更换适应正反转的电动机。

 

3.绝缘电阻低的可能原因:
  ①电动机内部进水,受潮。
  ②绕组上有杂物,粉尘影响。
  ③电动机内部绕组老化。

对应处理方法:
(1)电动机内部烘干处理。
(2)处理电动机内部杂物。
(3)需检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板。
(4)及时检查绕组老化情况,及时更换绕组。

 

4.电动机外壳带电的可能原因:
  ①电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板。
  ②绕组端盖接触电动机机壳。
  ③电动机接地问题。

对应处理方法:
(1)恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板。
(2)如卸下端盖后接地现象即消失,可在绕组端部加绝缘后再装端盖。
(3)按规定重新接地。

 

5.电动机运行时声音不正常的可能原因:
  ①电动机内部连接错误,造成接地或短路,电流不稳引起噪音。
  ②电动机内部抽成年久失修,或内部有杂物。

对应处理方法:
(1)需打开进行全面检查。
(2)可以处理抽成杂物或更换为轴承室的1/2-1/3。


6.电动机振动的可能原因:
  ①电动机安装的地面不平。
  ②电动机内部转子不稳定。
  ③皮带轮或联轴器不平衡。
  ④内部转头的弯曲。
  ⑤电动机风扇问题。

对应处理方法:
(1)需将电动机安装平稳底座,保证平衡性。
(2)需校对转子平衡。
(3)需进行皮带轮或联轴器校平衡。
(4)需校直转轴,将皮带轮找正后镶套重车。
(5)对风扇校静。








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