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泵的基础知识大全,十三条!

一、什么是泵?

泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。

泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。   泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。

泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己特定的特性曲线。


二、泵的定义与历史来源

输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械,包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体,使液体的能量增加。

水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具,如埃及的链泵(前17世纪)、中国的桔槔(前17世纪)、辘轳(前11世纪)、水车(公元1世纪) ,以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载,以后陆续出现了其他各种回转泵 。1689年,法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年 ,美国出现了具有径向直叶片  、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840~1850年,美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵,标志着现代活塞泵的形成。1851~1875年,带有导叶的多级离心泵相继发明,使发展高扬程离心泵成为可能。随后,各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用,泵的效率逐步提高,性能范围和应用也日渐扩大。


三、泵的分类依据

泵的种类繁多,按工作原理可分为:①动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能(为主)和压力能增加,随后通过压出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。②容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强行排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。③其他类型的泵,以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外,泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。


四、泵在各个领域中的应用

从泵的性能范围看,巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上,而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下;泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下,最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多,诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。

在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。

在农业生产中,泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。

在矿业和冶金工业中,泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水,在选矿、冶炼和轧制过程中,需用泵来供水先等。

在电力部门,核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。

在国防建设中,飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体,有的还要求泵无任何泄漏等。

在船舶制造工业中,每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上,其类型也是各式各样的。其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆,以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等,都需要有大量的泵。

总之,无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶,或者是日常的生活,到处都需要用泵,到处都有泵在运行。正是这样,所以把泵列为通用机械,它是机械工业中的一类生要产品。


五、泵的基本参数

表征泵主要性能的基本参数有以下几个:


   1、流量Q

流量是泵在单位时间内输送出去的液体量(体积或质量)。

体积流量用Q表示,单位是:m3/s,m3/h,l/s等。

质量流量用Qm表示,单位是:t/h,kg/s等。

质量流量和体积流量的关系为:

Qm=ρQ

式中 ρ——液体的密度(kg/m3,t/m3),常温清水ρ=ffice:smarttags" />1000kg/m3。


   2、扬程H

扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰)能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。其单位是N·m/N=m,即泵抽送液体的液柱高度,习惯简称为米。


 3、转速n

转速是泵轴单位时间的转数,用符号n表示,单位是r/min。


  4、汽蚀余量NPSH

汽蚀余量又叫净正吸头,是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用Δh表示。


   5、功率和效率

泵的功率通常是指输入功率,即原动机传支泵轴上的功率,故又称为轴功率,用P表示;

泵的有效功率又称输出功率,用Pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。

因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量,所以,扬程和质量流量及重力加速度的乘积,就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量——即泵的有效功率:

Pe=ρgQH(W)=γQH(W)

式中 ρ——泵输送液体的密度(kg/m3);

γ——泵输送液体的重度(N/m3);

Q——泵的流量(m3/s);

H——泵的扬程(m);

g——重力加速度(m/s2)。

轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率,其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效功率和轴功率之比,用η表示。


六、什么叫流量?用什么字母表示?如何换算?  

单位时间内泵排出液体的体积叫流量,流量用Q表示,计量单位:立方米/小时(m3/h),升/秒(l/s), L/s=3.6 m3/h=0.06   m3/min=60L/min

G=Qρ G为重量 ρ为液体比重

例:某台泵流量50 m3/h,求抽水时每小时重量?水的比重ρ为1000公斤/立方米。

解:G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h


七、什么叫扬程?用什么字母表示?用什么计量单位?和压力的换算及公式?    

单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内,近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示,单位为米(m)。泵的压力用P表示,单位为Mpa(兆帕),H=P/ρ.如P为1kg/cm2,则H=(lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m

1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力 P1=进口压力)


八、什么叫汽蚀余量?什么叫吸程?各自计量单位表示字母?  

泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注,用(NPSH)r。吸程即为必需汽蚀余量Δh:即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。

吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米)

标准大气压能压管路真空高度10.33米。

例如:某泵必需汽蚀余量为4.0米,求吸程Δh?

解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米


九、什么是水泵的汽蚀现象以及其产生原因


   1、汽蚀

液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。


   2、汽蚀溃灭

汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。


   3、产生汽蚀的原因及危害

泵在运转中,若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因,抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频率可达每秒几万次,严重时会将壁厚击穿。


   4、汽蚀过程

在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外,还会产生噪声和振动,并导致泵的性能下降,严重时会使泵中液体中断,不能正常工作。


十、什么是泵的特性曲线?

通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线,实质上,离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式,通过实测求得。特性曲线包括:流量-扬程曲线(Q-H),流量-效率曲线(Q-η),流量-功率曲线(Q-N),流量-汽蚀余量曲线(Q-(NPSH)r),性能曲线作用是泵的任意的流量点,都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程,功率,效率和汽蚀余量值,这一组参数称为工作状态,简称工况或工况点,离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点,最佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行,即节能,又能保证泵正常工作,因此了解泵的性能参数相当重要。


十一、什么叫泵的效率?公式如何?

指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P

泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。

有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。

Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 (KW)

ρ:泵输送液体的密度(kg/m3)

γ:泵输送液体的重度 γ=ρg (N/ m3)

g:重力加速度(m/s)

质量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)


十二、什么是泵的全性能测试台?

能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。国家标准精度为B级。流量用精密蜗轮流量计测定,扬程用精密压力表测定。吸程用精密真空表测定。功率用精密轴功率机测定。转速用转速表测定。效率根据实测值:n=rQ102计算。


十三、泵体常用材料175条

15

25

35

45

000Cr16Ni60Mo17Ti

00Cr14Ni14Si4

00Cr17Ni13Mo2N

00Cr18Ni10

00Cr18Ni10N

00Cr18Ni5Mo3Si2

00Cr20Ni25Mo4.5Cu

00Cr20Ni25Mo4Cu

00Cr20Ni33Mo2Cu3Nb

00Cr30Ni42Mo3Cu2

0Cr13Ni25Mo3Cu3Nb

0Cr13Ni7Si4

0Cr16Ni60Mo17W4(轧)

0Cr16Ni60Mo17W4(铸)

0Cr17Ni4Cu4Nb

0Cr17Ni7Al

0Cr18Ni11Nb

0Cr18Ni9Ti

0Cr19Ni9

0Cr20Ni25Mo5Cu2

0Cr20Ni30Mo2Cu3

0Cr20Ni42Mo3Cu2

0Cr30Ni42Mo

12CrNi2

15CrMo

16MnCrS5

1Cr13

1Cr17

1Cr17Ni2

1Cr18Ni12Mo2Ti

1Cr18Ni12Mo3Ti

1Cr18Ni9

1Cr18Ni9Ti

1Cr24Ni20Mo2Cu3

1Cr26Ni6Mo2

1Cr26Ni6Mo2Cu3

1Cr28Ni31Mo4Cu2

20Cr

20CrMnTi

21CrMoV57V

24CrMoV

25Cr2Mo

25Cr2MoVA

2Cr13

347L

35CrMo

38CrMoAl

38CrMoAlA

3Cr13

40%青铜粉+聚四氟乙烯

40Cr

40CrNiMo

40CrV

42CrMo

4Cr13

50CrVA

60Si2MnA

65Mn

99瓷

CGZ352-20

CGZ352-25

CGZ352-30

EB26-1

F30%CrMo

F5

F50-1

FCr30

GCr15

HT150

HT200

HT250

KmTBCr1

KmTBCr15Mo2

KmTBCr15Mo3

KmTBCr18-DT

KmTBCr18-GT

KmTBCr26

KmTBCr2Ni

KmTBCr9Ni5Si2

KmTBMn2W2

KmTBMn3Cr2MoCu

KmTBMn5Cr2

KmTBMn5Mo2

KmTBMn5W3

KmTBNi4Cr2-GT

Lewmet15

Lewmet55

Lewmet66

Lewmet75

Ni65Cu30

NS331

PbSb10-12

PVDF

Q235-A

Q235-B

QT400-18

QT450-10

QT500-7

QT600-3

RQTAl4Si4

RS4

S51

SHX-1

SHX-2

SHX-3

SHX-4

STSi13Cu5

STSi14.5Cu6

UHMWPE

Z180C13

ZAlSi12CuMgNi

ZChSnSb11-6

ZCuAl10Fe3

ZCuSn10P

ZCuSn10Pb1

ZCuZn16Si4

ZCuZn38

ZCuZn40Mn2

ZCuZn40Pb2

Zeron25

ZG00Cr14Ni14Si4

ZG00Cr18Ni10

ZG00Cr18Ni12Mo2

ZG00Cr20Ni25Mo4.5Cu1.5

ZG06Cr13Ni4Mo

ZG0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb

ZG0Cr13Ni7Si4

ZG0Cr17Ni4Cu4Nb

ZG0Cr17Ni7Al

ZG0Cr17NiCu4Nb

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

ZG0Cr18Ni12Mo6N

ZG0Cr18Ni5Mo5

ZG0Cr18Ni9Ti

ZG0Cr20Ni25Mo4.5Cu1.5

ZG0Cr24Ni20Mo2Cu3

ZG0Cr30Ni42Mo3Cu2

ZG1Cr13

ZG1Cr13Ni

ZG1Cr17

ZG1Cr17Ni3

ZG1Cr18Ni12Mo3Ti

ZG1Cr18Ni9

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr19Mo2R

ZG20CrNi

ZG230-450

ZG270-500

ZG4Cr13

ZGCr17Mn2MoCuR

ZGCr17Mn9Ni4Mo2CuN

ZGCr17Mo2CuR

ZGCr17Ni3

ZGCr28

ZGCr30

ZGCr5Mo

ZGSn6-6-3

ZHSi80-3

ZPbSb10Sn6

ZPbSb16Sn16Cu

ZQAl9-4

ZQPb5-25

ZQSn10-1

ZQSn10-2

ZQSn5-5-5

ZQSn6-6-3

ZSnSb11Cu6

ZSnSb8Cu4

聚酰胺1010

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